В 2023 году нами была приобретена установка Drillto ZT-50/100 AT. Данная установка позволяет осуществлять самые сложные виды бурения в каменистых почвах.
Выполняется бурение благодаря двойным штангам, что позволяет эффективно проходить через любые грунты, а также переходить со скалистой почвы на мягкую.
Характеристики Drillto ZT-50/100 AT
| Длина, мм | 11800 |
| Ширина, мм | 2280 |
| Высота, мм | 2550 |
| Вес установки, кг | 24 000 |
| Дизельный двигатель модель | Cummins |
| Мощность двигателя, кВт. | 264 |
| Крутящий момент внешней штанги, Нм | 22000 |
| Обороты вращения внешней штанги, об/мин | 0-55 / 0-77 / 0-137 |
| Крутящий момент врутренней штанги, Нм | 4500 |
| Обороты вращения внутренней штанги, Об/мин | 0-60 / 0-150 |
| Максимальный крутящий момент, Нм | 31000 |
| Максимальная скорость вращения, об/мин | 0-137 |
| Максимальная сила подачи, т | 50 |
| Максимальная сила протяжки, т | 100 |
| Максимальная подача буровой смеси л./мин. | 760 |
| Угол входа штанги, град | 12-20 |
| Длина буровых штанг, мм | 4000 / 6000 |
| Диаметр буровых штанг, мм | 60-102 / 102 |
Корпус установки
На машине применяются металлические траки, с резиновыми проставками, что позволяет использовать машину в городских условиях. На гусеницах установлен корпус машины, на котором расположен дизельный двигатель с насосной станцией, буровой лафет, место оператора и бентонитовый насос.
Буровой лафет
Буровой лафет установлен на раме машины, может изменять угол входа штанги от 12° до 20°.
Стабилизаторы положения
На задней части корпуса установлено два стабилизатора положения установки, для жёсткого крепления установки при производстве бурения.
Кабина оператора
Большая, удобная кабина оператора. Обеспечивает хороший обзор тисков, рейки оператору во время бурения. Приборы расположены слева от оператора на уровне подлокотников, а экран монитора — перед ним.
Джойстики управления премиум класса. С удобным расположением. Большим преимуществом является возможность управления бентонитовым насосом прямо из кабины оператора.
Кожаное кресло с регулировкой, отопитель, кондиционер — все для удобства и комфортной работы оператора.
Система анкерения
На буровом лафете установлена анкерная плита, для анкеров, которые надёжно закрепляют машину на месте производства буровых работ.
Редуктор вращения штанг
На машине применяется реечная система привода редуктора вращения и протяжки штанг, что позволяет улучшить плавность хода и увеличить запас прочности. Каретка оборудована механизмом увеличения тягового усилия 60 тонн. Это позволяет в сложных ситуациях сдвинуть колонну штанг с буровым инструментом, закончить буровые работы в аварийных условиях.
Тиски раскручивания штанг
На передней части бурового лафета расположены тиски скручивания и раскручивания штанг, за счёт которых достигается минимальный износ резьбы на буровом замке штанги при производстве буровых работ. Тиски оборудованы автоматической системой смазки буровых штанг.
Бентонитовый насос
В задней части машины расположен бентонитовый насос производительностью 760 л/мин.
С пропорциональным управлением подачи бурового раствора.
Система двойных штанг
Двойной шпиндель приводит во вращение моторы и редуктора: POCLAIN/EATON с крутящим моментом: Внешней штанги 22 000Нм, Внутренней штанги 4 500Нм. На машине можно использовать
обычные 102 мм штанги длиной 6м.
Двигатель
На машине двигатель Cummins мощностью 264кВт; 2200об/мин.
Гидравлическая система
Основные элементы гидравлической системы составляют изделия Danfoss (насосы, моторы). Это обеспечивает долговечность, экономичность и стабильность работы гидросистемы.
Кран манипулятор
На машине установлен манипулятор грузоподъемностью — 2 тонны.
Моющее ружье
Для очистки бурового инструмента после выполнения буровых работ.
ГНБ горизонтально-направленное бурение
Горизонтально направленное бурение (ГНБ) — это метод прокладывания подземных коммуникаций без вскрытия земной поверхности с помощью специальных буровых комплексов. Необходимость использования бестраншейных методов проведения коммуникаций, канализации, трубопровода и проведения иных строительных работ встает все более остро по мере увеличения плотности застройки окружающей нас среды.
Кроме этого горизонтально направленное бурение имеет ряд неоспоримых преимуществ по сравнению со стандартным траншейным методом:
- возможность строительства под лесными массивами, оврагами, водоемами, реками, дорогами, системами коммуникаций, электро- и трубопроводами;
- уменьшение количества привлекаемой для работ строительной техники и рабочей силы;
- сокращение сроков и объёма организационно-технических согласований перед началом работ;
- уменьшение риска непредвиденных и аварийных ситуаций;
отсутствие затрат на восстановление поврежденных участков инфраструктуры; - сохранение природного ландшафта и минимизация негативного влияния на людей, проживающих в районе проведения работ.
Горизонтально направленное бурение нами проводится в несколько этапов
- Подготовка: изучается дислокация существующих подземных коммуникаций, свойства и состав грунта, осуществляется выборочное бурение.
- Бурение пилотной скважины с помощью специальной породоразрушающей буровой головки со скосом и излучателем.
- Расширение пилотной скважины до необходимого диаметра путем протягивания через нее риммера – специального расширителя обратного действия.
- Протягивание трубопровода.
- Сдача заказчику работы и исполнительной документации с указанием положения трубопровода в различных плоскостях.
Все вышеперечисленные этапы горизонтально направленного бурения проводятся нашими специалистами крайне тщательно и осторожно. Мы полностью понимаем возлагаемую на нас ответственность и готовы провести консультацию заказчику на любом этапе проводимых работ.
Обратившись в нашу компанию, Вы получите качественное, безопасное и быстрое горизонтально направленное бурение в Новосибирске!